橡胶模具清洗剂的常见问题
一.概述
采用新型表面活性剂及配合技术研制而成的碱型橡胶模具专用清洁剂,用于清洗各类橡胶制品之模具。
此清洗剂只要一接触到热模具的工作表面上,其特有的表面活性物质将马上起作用,使附着在模具上的胶
料沉积物立刻溶解或脱离模具表面,且不损伤模具表面,从而保证模具的清洁度,改善橡胶制品的外观质
量,延长模具使用寿命。
二.使用方法
1.用于洗涤橡胶制品模具表面的硫化沉积物,适合于各类钢模、镍模、镀铬模等非铝合金模具。
2.可于130~150℃下,在模具上直接喷洒本清洁剂原液或稀释液,作用2~3分钟后污垢即会软化脱离,进而用水冲洗;简便快捷,不误工时。
3.冷模也可以直接进行清洗,具体要根据实际情况进行操作。
三.安全警告
使用时请勿与皮肤直接接触,应戴橡胶手套操作,防止直接溅到皮肤或衣物上,如不小心溅上,立即用
清水冲洗。
四.使用中常见问题产生的原因及解决办法
①模具清洗不干净
1.模温低于130℃,反应不充分。
2.模垢太厚,一次不可能完全清除。
3.有些地方需利用细铜丝刷清理。
②清洗后模具生锈
1.原因是没镀铬的模具经过清洗后会露出新鲜的金属表面,与空气中的氧作用,再加上清洗剂中的电解质的作用所至。
2.解决方法:尽量将残留的清洗剂冲洗干净,并在模具干燥之前涂一成乳化型的机油或脱模剂保护新鲜表面。
3.用含缓蚀的清洗剂品种。
③清洗后的模具出现粘模现象
1.可能是模具加工的光洁度不够,当模具上的污垢完全清除后,细小的沟槽与橡胶之间产生“锚固”作用。适当使用外脱模剂可以减轻此类现象。
2.金属表面由于清洗过后被轻度活化,如同刚使用的新模具一样,轻易与橡胶产生轻微的粘合。适当使用外脱模剂可以减轻此类现象。
3.如果模具冲洗不够干净,清洗剂中的碱性物质可能与某些配方中的硫化剂体系(如过氧化物)起作用,造成产品表面的欠碱,也会暂时出现粘模现象。
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