高效脱模剂模具冲压件产生跳屑压伤有哪些原因?重庆凯美科技发展有限公司在产品研发上的投入也是逐年增加，在市场占有率提高的同时，产品品质得到了持续的保障和提升，公司得到了长足的发展，也得到了客户的广泛肯定。

　模具冲压件产生跳屑压伤有哪些原因，有什么解决方案?

　　①间隙偏大时，控制凸凹模加工精度或修修改设计间隙;

　　②如果是送料不当需送至适当位置时修剪料带并及时清理模具;

　　③冲压油滴太快，油沾，控制冲压油量或更换油种降低粘度;

　　④模具未退磁，研修后退磁(冲铁料更加注意)

　　①凸模磨损，屑料压附于凸模之上，需研修凸模刀口;

　　②凸模太短，插入凹模长度不足，需调整凸模刃入凹模长度;

　　③材质较硬，冲切形状简单，可以在凸模刃入端面装入顶出或修出斜面或弧性，减少凸模刃部端面与贴合面积。

其应急措施是：注意脱模剂的质量，减少凹模刃口的研修量，增加凹模直刃部表面的粗糙度(被覆)，采用吸尘器吸废料，降低冲速，减缓跳屑。